Thiết bị khử tĩnh điện
Bảo vệ người lao động, máy móc, và các sản phẩm khỏi các tác hại của việc nạp tĩnh điện.
Các dòng
Thiết bị I-ôn hóa đa cảm biến Sê-ri SJ-F700 cung cấp khả năng tự động hóa hoàn toàn cho việc bảo trì định kỳ - một nhiệm vụ thiết yếu với bất kỳ thiết bị khử tĩnh điện nào. Cả việc vệ sinh và bảo trì đầu dò đều được thiết bị thực hiện tự động, giúp loại bỏ nhu cầu kiểm tra hiệu suất khử tĩnh điện. Cung cấp khả năng vận hành hoàn toàn không cần bảo trì trong khi vẫn tiếp tục đảm bảo khử tĩnh điện tốt nhất (với cân bằng ion +/-1V, tốc độ khử 0,5 giây và diện tích khử tĩnh điện là 3 m), SJ-F700 giúp cho việc giải quyết các vấn đề tĩnh điện trở nên dễ dàng hơn bao giờ hết. Tận dụng tính năng khử tĩnh điện không cần bảo trì với quạt thổi khử tĩnh điện SJ-F700 để chống tĩnh điện (phóng tĩnh điện) và bám dính vật lạ.
Thiết bị khử tĩnh điện chính xác tốc độ cao Sê-ri SJ-Q cung cấp hiệu suất khử tĩnh điện gấp 10 lần so với các mẫu thông thường (cân bằng ion: ±3 V, tốc độ khử tĩnh điện: 0,1 giây). Điều này giúp giảm đáng kể các vấn đề của thiết bị khử tĩnh điện thông thường: rủi ro cũng như thời gian và công sức liên quan đến việc làm sạch và mài mòn đầu dò điện cực. Sản phẩm này mang lại khả năng khử tĩnh điện đáng tin cậy và hoàn toàn không cần bảo trì. Các đầu dò điện cực thông thường phải được thay thế sau mỗi 1 đến 2 năm, nhưng với sản phẩm này, bạn không cần phải thay thế trong 10 năm. Việc làm sạch đầu dò điện cực trước đây phải được thực hiện sau mỗi 2 đến 4 tuần, nhưng giờ đây việc này chỉ cần thực hiện mỗi năm một lần. Kết quả là chi phí vận hành máy thiết bị I-ôn hóa đã giảm đáng kể. Cấu trúc Inside Supersonic đầu tiên trên thế giới sẽ thay đổi cách bạn suy nghĩ về các biện pháp ứng phó với tĩnh điện.
Thiết bị khử tĩnh điện tốc độ cao tiết kiệm năng lượng Sê-ri SJ-E giúp tiết kiệm năng lượng trong khi vẫn cung cấp khả năng khử tĩnh điện tốc độ cao. Bằng cách sử dụng dòng khí siêu âm và tối ưu hóa cấu trúc vị trí điện cực, chúng tôi đã thành công trong việc giúp giảm 60% lượng tiêu thụ khí so với các mẫu thông thường. Kết quả là có thể khử tĩnh điện với chi phí vận hành tối thiểu, một điều cần thiết trong bối cảnh chi phí điện tăng cao và xu hướng hướng tới đạt được các SDG. Hơn nữa, cấu trúc siêu âm được sử dụng cũng giúp giảm sự bám dính của các hạt lạ vào phần mũi của đầu dò khử tĩnh điện, giảm thiểu nhu cầu bảo trì ngay cả khi sử dụng lưu lượng khí nhỏ.
Thiết bị khử tĩnh điện tốc độ cao không cấp khí Sê-ri SJ-H có thể mang lại hiệu suất khử tĩnh điện cao ngay cả khi không sử dụng khí. Điều này khiến thiết bị trở thành lựa chọn tối ưu trong các trường hợp cần khử tĩnh điện nhưng không thể sử dụng khí. Để đáp ứng nhiều nhu cầu khử tĩnh điện khác nhau, dòng sản phẩm này bao gồm một mẫu có thông số kỹ thuật gói sạch (clean pack) và một mẫu đầu dò silicon. Thiết bị I-ôn hóa này có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau.
Ưu điểm lớn của cảm biến tĩnh điện trong dây chuyền là có thể lắp đặt trong dây chuyền sản xuất, cho phép đo liên tục điện tích tĩnh của vật thể mục tiêu theo thời gian thực. Phương pháp đo tạm thời truyền thống không thể phát hiện các sự cố do tĩnh điện gây ra. Một ví dụ về sự cố đó là tỷ lệ hiệu suất bị giảm. Tuy nhiên, việc giám sát theo thời gian thực giúp ngăn ngừa các sự cố này, góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất. Cảm biến này cũng giúp cải thiện quản lý chất lượng và truy xuất nguồn gốc thông qua dữ liệu đo, đáp ứng nhu cầu cao tại các nhà máy sản xuất hiện đại.
Cảm biến tĩnh điện cầm tay của KEYENCE được sử dụng rộng rãi như một mẫu cơ bản để định lượng điện tích tĩnh điện. Thiết bị còn tích hợp chức năng đo nhiệt độ và độ ẩm, giúp phân tích toàn diện mối liên hệ giữa điều kiện môi trường và hiện tượng tĩnh điện. Ngoài ra, thiết bị có thể đánh giá hiệu suất khử tĩnh điện của các thiết bị i-ôn hóa, như tốc độ và cân bằng i-ôn. Bằng cách này, cảm biến góp phần nâng cao hiệu quả vận hành và bảo trì thiết bị i-ôn hóa, đồng thời hỗ trợ ngăn ngừa các sự cố do tĩnh điện gây ra. Với thiết kế cầm tay linh hoạt, thiết bị cho phép đo tại nhiều vị trí khác nhau, đáp ứng tốt các nhu cầu kiểm tra thực tế tại hiện trường và góp phần ngăn ngừa sự cố do tĩnh điện gây ra.